涂装过程中粉尘颗粒的出现,,,对产品的涂装质量起着重要的作用。。
形成原因:
1) 喷涂时,,,尘埃从喷漆室、、喷涂工具和空气中落入漆膜理论。。
2)打磨时粉尘滞留在理论。。
3)油缸涂料变质或受传染。。
4)工作人员衣服上有尘埃。。
5)塑料部件有静电并吸附尘埃。。
6)在工件周围移动(走动)使尘埃上扬。。
7)烤房内空气压力过低。。
8)过滤棉梗塞。。
9)烤房地板上有尘埃。。
10)烤房墙壁很脏。。
11)天花棉不相宜。。
12)空气管道很脏。。
13)遮蔽纸的扯破处有纤维落下。。
解决步骤
1)将喷涂区周围彻底进行清洁。。
2)漆膜、、腻子打磨后必须吹掉粉尘。。
3)喷涂前,,,小心用抹尘布擦拭被涂装理论,,,并将抹尘布存放在干净的聚乙烯(塑料袋)内。。
4)涂料用140-180目铜网过滤。。
5)穿戴干净、、无纤维、、抗静电的喷涂工作服(尼龙)。。
6)用抗静电剂处置。。尔后不要再对塑料件进行脱脂处置。。
7)在烤房内不要轻易走动。。
8)时时查抄烤房压力。。
9)定期更换过滤棉。。
10)维持烤房地板清洁。。不要在烤房内部搁置任何不用要的器材。。
11)定期清洁烤房。。
12)选取相宜的天花棉。。
13)用旧抹布擦净喷枪下面2m长的空气管,,,喷涂时不要让这段管子落在地-板上,,,喷涂完后将空气管道挂起。。
14)使用高质量的遮蔽纸,,,将扯破边缘向内折起,,,并使纸的光滑面朝外。。
15)喷涂时可用针尖挑走漆膜内同化的尘埃。。干涂层内的小尘埃能够用抛光处置除去。。若是尘埃陷在涂层深层,,,应打磨理论并重喷。。
